離心泵泵斷軸的原因分析及解決方法
來源：離心泵廠家
時間：2022-08-11
多級離心泵泵軸斷裂，斷點在聯(lián)軸器處，第一次斷后換軸及軸承(其他部件完好），大概用了2個月再次斷軸，再換大概一個月斷，再換一星期斷，最后一次甚至一天就結(jié)束，其間葉輪，扣環(huán)，平衡盤，平衡套，都更換了，就差泵殼沒換，底座連接管等都檢查過，但仍然沒有改觀。
初期水泵電流壓力正常，但等壓力或者電流有變化了即告扭斷，根本來不及處理。
多級泵斷軸的原因分析及解決方法：
1、可能存在問題是泵在安裝對中沒有做好,你們可以對泵重新做一下對中測試
1）水泵軸承對中問題
?。?）平衡系統(tǒng)，平衡盤間隙，平衡管是否暢通
?。?）使用中流量是否平穩(wěn)，是否存在嚴重抽空現(xiàn)象
2、沒在現(xiàn)場，無法準確得出什么結(jié)論，但談?wù)勊悸?，互相探討?br />
1）不知你每次斷軸，聯(lián)軸器的彈性圈是否磨損厲害。
2）做了那么多次，對中看正應(yīng)該沒問題，不過運行時間一次比一次短，不排除檢修安裝人員做疲了，真的沒看正好。不過如沒看正好，泵檢修安裝完，一啟動就會振動較大，這是比較容易發(fā)現(xiàn)的問題。
3）多級泵的平衡管或平衡盤工作是否正常。多級泵如果平衡管不起平衡作用，容易出現(xiàn)軸向力。這樣，剛開始時，可能電流、壓力均正常，一段時間后由于軸向推力軸承壞了，可以引起泵的動不平衡，這時泵軸的受力就大了，哪里薄弱就斷哪能里。
4）泵密封是否完好，油位是否正常，工藝物料進到軸承，軸承很快報廢，如未及時發(fā)現(xiàn)，也會容易引起斷軸。不過可以通過加強巡檢來排除。。
3、在確認裝配沒有問題的情況一定是你的泵軸材質(zhì)有問題啊
檢查該泵運行介質(zhì)溫度、入口壓力，是否存在汽蝕問題，檢查入口過濾器是否堵塞，流量是否在最小流量內(nèi)工作，平衡管是否堵塞。該泵介質(zhì)是否變化，密度和粘度是否增多
4、什么泵呀，與介質(zhì)溫度有沒有關(guān)系，是不是冷態(tài)找正，運轉(zhuǎn)后不對中了，對輪處斷，看看是不是對輪的問題
5、多級泵斷軸現(xiàn)象很少見，是不是泵軸設(shè)計有問題，聯(lián)軸器處的直徑是否過??？還有電機功率是否過大？
6、假如軸向力沒問題的話，是不是可以將電流過載保護調(diào)低一點。
7、泵軸沒有經(jīng)多調(diào)制吧，還有原來就是軸的大小沒有配好，還有泵的振動也要觀察一下
8、泵軸斷了，其他零部件不知道有沒有出現(xiàn)問題？從你的描述“當(dāng)壓力和電流波動，泵軸即斷”來看，可以從以下幾點考慮。
當(dāng)壓力和電流波動，泵軸即斷的原因分析：
1）如果壓力和電流波動在指標范圍內(nèi)，說明聯(lián)軸器找正有問題或者泵軸材質(zhì)有問題，處理措施重新找正，還不行就是泵軸材質(zhì)更換。
2）如果壓力和電流波動在指標范圍外，說明電機過流保護值設(shè)置偏高或工藝操作有問題，處理措施重新設(shè)置過流保護值，糾正工藝操作方法！
